2014-12-15
摘要:?對于德國而言,,制造業(yè)是傳統(tǒng)的經(jīng)濟增長動力,,制造業(yè)的發(fā)展是德國工業(yè)增長的不可或缺因素,,基于這一共識,德國政府傾力推動進一步的技術創(chuàng)新,,其關鍵詞是“工業(yè)4.0”。
2009到2012年歐洲深陷債務危機,,德國經(jīng)濟卻一枝獨秀,,依然堅挺,。德國經(jīng)濟增長的動力來自其基礎產(chǎn)業(yè)——制造業(yè)所維持的國際競爭力。對于德國而言,,制造業(yè)是傳統(tǒng)的經(jīng)濟增長動力,,制造業(yè)的發(fā)展是德國工業(yè)增長的不可或缺因素,基于這一共識,,德國政府傾力推動進一步的技術創(chuàng)新,,其關鍵詞是“工業(yè)4.0”。

德國2010年公布的《高科技戰(zhàn)略2020》中,,提出了一系列促進制造業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新政策,。為使該戰(zhàn)略得到具體落實,2012年德國政府公布題為《十大未來項目》的跨政府部門的聯(lián)合行動計劃,,并決定在2012~2015年間向十大項目資助84 億歐元,。被稱為“工業(yè)4.0”的未來項目,與能源供給結(jié)構(gòu)改革,、可持續(xù)發(fā)展等項目同步公布,。“工業(yè)4.0”未來項目,,主要是通過深度應用ICT(信息通信技術),,總體掌控從消費需求到生產(chǎn)制造的所有過程,由此實現(xiàn)高效生產(chǎn)管理,。
工業(yè) 4.0進化過程
工業(yè)革命1.0:18世紀末期始于英國的第一次工業(yè)革命,,19世紀中葉結(jié)束。這次工業(yè)革命的結(jié)果是機械生產(chǎn)代替了手工勞動,,經(jīng)濟社會從以農(nóng)業(yè),、手工業(yè)為基礎轉(zhuǎn)型到了以工業(yè)以及機械制造帶動經(jīng)濟發(fā)展的模式。
工業(yè)革命 2.0:第二次工業(yè)領域大變革發(fā)生在20世紀初期,,形成生產(chǎn)線生產(chǎn)的階段,。通過零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配的成功分離,開創(chuàng)了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的新模式,。20世紀70年代以后,,隨著電子工程和信息技術充實到工業(yè)過程之中,實現(xiàn)了生產(chǎn)的最優(yōu)化和自動化,。
工業(yè)革命3.0:第三次工業(yè)革命始于第二次工業(yè)革命過程中發(fā)生的生產(chǎn)過程高度自動化,。自此,機械能夠逐步替代人類作業(yè),。
工業(yè)革命4.0:未來10年,,第四次工業(yè)革命將步入“分散化”生產(chǎn)的新時代。工業(yè) 4.0通過決定生產(chǎn)制造過程等的網(wǎng)絡技術,實現(xiàn)實時管理,。
信息物理融合系統(tǒng)(CPS)
通過通信網(wǎng)絡,,將工廠內(nèi)所有設備互聯(lián)的“智能工廠”就是其中最好的一個體現(xiàn)。德國制造業(yè)中的所有行業(yè)正在實施該項目有關的研究,,并計劃為此投入2 億歐元,。智能工廠或者“工業(yè) 4.0”,是從嵌入式系統(tǒng)向信息物理融合系統(tǒng)(CPS)發(fā)展的技術進化,。作為未來第四次工業(yè)革命的代表,,工業(yè) 4.0不斷向?qū)崿F(xiàn)物體、數(shù)據(jù)以及服務等無縫連接的互聯(lián)網(wǎng) (物聯(lián)網(wǎng),、數(shù)據(jù)網(wǎng)和服務互聯(lián)網(wǎng))的方向發(fā)展,。
工業(yè) 4.0體現(xiàn)了生產(chǎn)模式從“集中型”到“分散型”的范式轉(zhuǎn)變,正是因為有了讓傳統(tǒng)生產(chǎn)過程理論發(fā)生顛覆的技術進步,,這一切才成為可能,。同時,分散型智能利用,,代表了生產(chǎn)制造過程的虛擬世界與現(xiàn)實世界之間的交互關系,,在構(gòu)建智能物體網(wǎng)絡中發(fā)揮重要作用。未來,,工業(yè)生產(chǎn)機械不再只是“加工”產(chǎn)品,,取而代之的是,產(chǎn)品通過通信向機械傳達如何采取正確操作,。
CPS連接了虛擬空間與物理現(xiàn)實世界,使智能物體通信以及相互作用,,創(chuàng)造一個真正的網(wǎng)絡世界,。CPS 體現(xiàn)了當前嵌入式系統(tǒng)的進一步進化。與互聯(lián)網(wǎng)或者網(wǎng)上可搜集的數(shù)據(jù),、服務一起,,嵌入式系統(tǒng)也是構(gòu)成CPS的要素之一。CPS可提供構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)的基礎部分,,并且與“服務互聯(lián)網(wǎng)”一體化,,實現(xiàn)工業(yè) 4.0。這些技術被稱為“實現(xiàn)技術”,,培育更加廣泛的基于創(chuàng)新型應用或過程的新現(xiàn)實空間,,淡化現(xiàn)實世界與虛擬空間的界限。實現(xiàn)技術就像互聯(lián)網(wǎng)使得個人通信以及相互作用的關系發(fā)生變革一樣,,將給我們與物理現(xiàn)實世界之間的相互作用關系帶來根本性變化,。

基于高性能軟件的嵌入式系統(tǒng)與融合在數(shù)字網(wǎng)絡中的專業(yè)用戶接口之間,發(fā)生的相互作用,,將誕生全新的系統(tǒng)功能性世界,。舉一個簡單的例子,,智能手機囊括許多應用和服務,已經(jīng)遠遠超出設備本身通話功能,。由于全新的劃時代應用和服務的提供商將不斷涌現(xiàn),,漸漸形成新價值鏈,所以,,CPS也將對現(xiàn)有業(yè)務與市場模式帶來范式轉(zhuǎn)變,。汽車工業(yè)、能源經(jīng)濟,,還有包括諸如工業(yè) 4.0的生產(chǎn)技術的各個工業(yè)部門,,將同步因這些新價值鏈發(fā)生巨變。
未來智能制造業(yè)
在未來的智能制造業(yè)中,,CPS對涵蓋自動化,、生產(chǎn)技術、汽車,、機械工程,、能源、運輸以及遠程醫(yī)療等眾多工業(yè)部門,、應用領域,,帶有非常重要的意義。因CPS而實現(xiàn)的許多應用,,將產(chǎn)生新附加價值鏈和業(yè)務模式,。CPS不僅可以降低實際成本,提高能源,、時間等的效率,,還能降低CO2排放水平,在保護環(huán)境上發(fā)揮重大作用,。
生產(chǎn)系統(tǒng),,智能工廠的產(chǎn)品、資源及處理過程因CPS的存在,,將具有非常高水平的實時性,,同時在資源、成本節(jié)約中也頗具優(yōu)勢,。智能工廠將按照重視可持續(xù)性的服務中心的業(yè)務來設計,。因此,服從性,、靈活性,、自適應以及學習等特征、容錯能力,甚至風險管理都是其中不可或缺的要素,。智能工廠的設備將實現(xiàn)高級自動化,,主要是由基于自動觀察生產(chǎn)過程的CPS的生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活網(wǎng)絡來實現(xiàn)的。通過可實時應對的靈活的生產(chǎn)系統(tǒng),,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)工程的徹底優(yōu)化,。同時,生產(chǎn)優(yōu)勢不僅僅是在特定生產(chǎn)條件下一次性體現(xiàn),,也可以實現(xiàn)多家工廠,、多個生產(chǎn)單元所形成的世界級網(wǎng)絡的最優(yōu)化。

相對于傳統(tǒng)制造工業(yè),,以智能工廠為代表的未來智能制造業(yè)是一種理想的生產(chǎn)系統(tǒng),,能夠智能編輯產(chǎn)品特性、成本,、物流管理,、安全、信賴性,、時間以及可持續(xù)性等要素,,從而為各個顧客進行最優(yōu)化的產(chǎn)品制造。這也意味著,,創(chuàng)新技術,、成本與時間的節(jié)約,擁有培育新市場機會的網(wǎng)絡容量的“自下而上”型生產(chǎn)模式中的革命,。